ce materiau beneficie d'un savoir faire de l'argile que nous travaillons depuis 1772

puce Les Finitions en Terre Crue

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puce Les différents types de finitions :

puce Patine

puce Peinture

puce Badigeon fin

puce Badigeon épais

puce Enduit fin

puce Corps d'enduit ou enduit granuleux

puce Les supports :

puce Maçonnerie

puce BBM ( agglos )

puce Briques de terre cuite

puce Terre crue

puce Semi-finitions

puce Béton brut de décoffrage

puce Plâtre

puce Bois

puce Enduit

puce L'accroche :

L'accroche dépend :

      - de la qualité (d'accroche) du support

      - de l'état du support

      - de la finition recherchée et de son épaisseur (poids)

puce Le rapport Argile / Sable

Défini par la teneur en sable de la terre

Amendement possible de la terre de base

      Patine --> Enduit grossier

      Argile --> Sable argileux

puce La finesse

Défini par la granulométrie :

- Obtenue par tamisage : matériau sec

- Obtenue par barbotine : matétieu humide

puce La qualité du sable

- Test de la plaque de verre pour définir si le sable est gras (fines) ou maigre

- La taille des grains et leur répartition : courbe granulométrique en S

- La couleur ou les couleurs

- L'éclat

puce Le matériel

- La terre peut être projetée de façon mécanique ou appliquée manuellement. Pour cette application on utilise les outils traditionnels du maçons : règle, truelle, taloche, taloche éponge, lisseuse, liane mais également les outils du plâtrier : couteau, plâtroirs ou tout simplement la main (si aucun amendement).

- Les outils se nettoient à l’eau et apprécient une protection par passage d’un chiffon huilé.

puce Les défauts des enduits en terre :

puce Au séchage : le retrait crée :

      - Soit du faïençage : craquelure superficielle de moins de 0,2 mm de largeur.

      - Soit de la fissuration : craquelure plus profonde de largeur comprise entre 0,2 et 2 mm.

Ses fissures peuvent être laissées si elles doivent recevoir encore une couche ou un enduit de finition. Celles qui apparaissent sur la dernière couche doivent être retravaillées soit à l’eau (à la taloche éponge par exemple) soit en resserrant l’enduit .

puce Après séchage :

      - Le farinage : formation pulvérente à la surface de l'enduit.

Pour protéger l’enduit et éviter qu’il ne « farine », il est préférable de le fixer soit avec une cire saponifiée, de l’huile de lin, du savon noir, de la cellulose ou un vernis à l’eau.

Plus l’enduit est stuqué (serré fortement) moins il risque de fariner.

puce Les types de finition

puce Enduit rustique : jeté de truelle ou projeté à la main

puce Enduit rustique écrasé : avec un couteau

puce Enduit taloché : étalé à la taloche

puce Enduit gratté : taloché puis gratté en cours de prise

puce Enduit taloché feutré : fini à la taloche feutrée

puce Enduit lissé : étalé à la taloche puis égalisé à la lisseuse

puce Enduit serré : étalé à la taloche puis serré à la lisseuse

puce Enduit stuqué : serré très fortement avec des lisseuses souples

puce Enduit tramé : au rouleau

puce Enduit ribbé : faire glisser les grains à la lisseuse

puce Enduit empreinte : création d'un décor par empreinte par trace de compactage,
dessin de motifs ( trace des mains, d'outils, de feuilles, ... )

puce Enduit modelé : empreinte créé par coffrage ( tôle ondulée )

puce Enduit main : jeté puis égalisé à la main

puce Enduit craquelé : laissé brut de fissuration et de faïençage

 

puce Les amendements

          puce Modification du rapport argile / sable

          puce Amendement pour une meilleure adhésion
                    résine (rhodocim sika), liants

          puce Amendement pour non fissuration
                    Fibres, latex, méthyl de cellulose (rétenteur d’eau)

          puce Amendement pour facilité de mise en œuvre
                    chaux aérienne, latex, huile de lin, savon

          puce Amendement pour coloration
                    par pigments organiques : oxydes ou terres naturelles

          puce Stabilisation de la terre (résistance à l’érosion)
                    à la chaux ou au ciment

puce Les mélanges terre - chaux

puce En extérieur pour avoir une meilleure résistance à l’érosion

- dosage suivant exposition,support, etc : de 20 à 35% de chaux
- Chaux hydraulique pour sa rapidité de prise
- Chaux aérienne si mur protégé

puce En intérieur

- Enduit terre – chaux aérienne pour sa qualité de mise en œuvre et le blocage du farinage (possibilité de pigments)
- Stuc terre – chaux aérienne

puce Les mélanges terre - plâtre

puce Apporte une meilleur dureté à l'enduit

puce Permet une meilleure accroche sur support plâtre

puce Préparation de la terre

Mélange de la terre et de l’eau avec un malaxeur ou directement à la machine à projeter.
Le % d’eau dépend de la consistance désirée et du type de support. Il est en général d’environ 20%. Il faut ajouter l’eau à la terre en malaxant petit à petit.
Plus le support est lisse plus le mélange doit être liquide. Pour des enduits épais il faut travailler avec des mélanges plus secs.
En couche de finition l’enduit doit être très souple.

Il est préférable de préparer la terre de la veille (sauf si elle est stabilisée à la chaux), il suffit le lendemain de remalaxer légèrement et d’ajouter de l’eau si nécessaire.

puce Préparation du support

La terre accroche de façon mécanique sur des supports propres et grattés dont la qualité d’accroche doit être compatible avec l’épaisseur d’enduit prévu.
Le support doit être humidifié pour empêcher la terre de sécher trop vite. Plus le support est absorbant plus il faut le mouiller.

En fonction de la qualité d’accroche du support on travaille soit :
directement avec le corps d’enduit qui sert de finition en une ou plusieurs couches,
en commençant par un gobetis, puis un corps d’enduit puis une finition. En fonction du support le gobetis peut être un mortier terre sable chaux (1/3 de chaque).

Sur des plaques de plâtre il est nécessaire de passer une couche d’accroche : soit une colle sablée soit une peinture acrylique sablée soit un produit du commerce prévu à cet effet. La granulométrie du sable dépend du type d’enduit et de son épaisseur, la granulométrie maximum doit être d’environ 1/3 de l’épaisseur.

Nota : l’épaisseur maxi conseillée sur plaque est de 10 mm

puce Mise en œuvre

Pour éviter la fissuration due au retrait, il faut travailler en couches successives d’environ 10 à 15mm. Ses fissures peuvent être laissées si elles doivent recevoir encore une couche ou un enduit de finition. Celles qui apparaissent sur la dernière couche doivent être retravaillées à l’eau (à la taloche éponge par exemple).

Pour les enduits épais il est préférable de l’armer (toile de jute, fibres tissées, etc..)

On peut revenir sur les enduits terre à tout moment puisqu’il n’y a pas de liant (sauf pour les terres stabilisées à la chaux), il suffit de remouiller le support.

puce Séchage

La terre sèche lentement, il faut compter 2 à 3 jours pour un enduit fin et environ 5 jours par épaisseur de 5mm.

Ces temps varient en fonction du taux d’hygrométrie et de la température ambiante.

Plus le temps de séchage est rapide plus il y a risque de fissuration

La terre s’éclaircit en séchant.

puce La fixation

Pour éviter le farinage

Fixation à fresco ou à secco par :
      - Huile de lin
      - Savon
      - Cire d’abeille
      - Cire saponifiée
      - Cellulose
      - Mélange de ces produits

puce Les finitions sur enduit terre

puce Badigeons : il est possible de finir un enduit par un badigeon plus ou moins épais préparé à base de la terre de base de l’enduit ou d’une autre terre colorée

puce Patines : permet d’obtenir des colorations difficiles à obtenir par les enduits et d’ économiser les pigments.

 

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